Linea di riempimento sottovuoto per siringhe preriempite ad alta velocità-

Linea di riempimento sottovuoto per siringhe preriempite ad alta velocità-

Macchina per il riempimento e il riempimento sottovuoto di siringhe preriempite ad alta velocità-riempita e tappatrice, questa apparecchiatura è una linea di produzione di riempimento e riempimento completamente automatica sviluppata appositamente dalla nostra azienda per siringhe preriempite nidboard/box RTU-. Può completare una serie di azioni come l'automatico...
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Ad alta velocitàmacchina per il riempimento e la tappatura sotto vuoto di siringhe pre-riempite, questa apparecchiatura è una linea di produzione di riempimento e riempimento completamente automatica sviluppata appositamente dalla nostra azienda per siringhe preriempite Nidboard/Box RTU-. Può completare una serie di azioni come il disimballaggio automatico, il riscaldamento e lo strappo della pellicola, la rimozione della carta, il riempimento e l'insacco, ecc. L'intero processo viene eseguito automaticamente con un flusso laminare-di cento-livelli. Il ripieno avviene immediatamente dopo il riempimento e il tempo di esposizione del liquido è breve, riducendo la partecipazione manuale. Non solo può migliorare notevolmente l’efficienza produttiva, ma anche ridurre il rischio di inquinamento.

 

Syringe Vacuum Filling Line  Syringe Vacuum Filling Line

 

Syringe Vacuum Filling Line

 

Syringe Filling Line

 

Vantaggi del prodotto

 
 

La macchina ha un alto grado di automazione completa e l'intera macchina funziona con un flusso laminare di cento-livelli, mentre il personale è meno coinvolto e il coefficiente di rischio è basso

 

Adotta il grande schermo Siemens HD da 15", il sistema di controllo completo Schneider

 

Utilizzando una pompa a tappo in ceramica ad alta-precisione, la precisione di riempimento può raggiungere ±1%

 

Utilizzare carta strappata riscaldata per ridurre il rischio di particelle

 

Il gasdotto a vuoto è dotato di filtro Burst e valvola a membrana sanitaria e dotato di sensore di vuoto ad alta-precisione per monitorare e visualizzare in modo efficace il grado di vuoto

 

Funzionamento software intelligente, impostazione accurata di ogni passaggio

 

Tecnologia brevettata per garantire l'assenza di bolle

 

L'intera macchina SUS304, le parti a contatto con il materiale sono realizzate in 316L e silicone medico, che soddisfa pienamente i requisiti GMP

 

Può essere collegato ad altre apparecchiature della nostra azienda per ottenere la rimozione automatica dell'ago, l'ispezione della luce, l'etichettatura automatica dell'asta su tutta la linea

 

 Vacuum Filling Line  Syringe Vacuum Filling Line

 

Parametro

 

 

Nome della macchina

Macchina per il riempimento e il riempimento sotto vuoto di siringhe preriempite ad alta velocità-riempita e tappatrice

Materiale applicabile

acqua

Specifiche applicabili

Siringa preriempita o flacone a cassetta da 1 ml/1-3 ml/5 ml/10 ml/20 ml (è necessario sostituire le specifiche)

Intervallo di riempimento

0,1-20 ml (è necessario sostituire la pompa a stantuffo)

Numero di aghi di riempimento

2/5/10

Precisione di riempimento

±1%

Capacità produttiva

circa 1500 PZ/ora 4000 PZ/ora 11.000 PZ/ora

Tasso di passaggio

Maggiore o uguale al 99,9%

Rumore dell'attrezzatura

Inferiore o uguale a 70 dB

Potenza totale

circa 15KW

Voltaggio

380 V 50 Hz

0,6-0,7 MPa

Dimensioni

4510*1500*2400(mm) (compreso flusso laminare)

Peso

2000KG

 

Le macchine riempitrici pre-riempite possono realizzare la produzione di riempimento di vari prodotti

 

 

Riempitrici preriempiteutilizzano solitamente un sistema di controllo automatizzato e il loro principio di funzionamento comprende generalmente le seguenti fasi: trasportare accuratamente la siringa preriempita o il contenitore da riempire alla stazione di riempimento attraverso un dispositivo di trasporto; quindi, utilizzare una pompa dosatrice precisa o un sistema di riempimento per iniettare accuratamente la soluzione del farmaco nel contenitore in base alla dose preimpostata; quindi, è possibile eseguire operazioni di riempimento di azoto o altre operazioni di sostituzione del gas per rimuovere l'aria nel contenitore per prevenire l'ossidazione del farmaco, ecc.; successivamente, vengono eseguite operazioni di sigillatura, come la pressatura del tappo in gomma, la rullatura del tappo in alluminio, ecc., per garantire la chiusura ermetica del contenitore; il prodotto riempito viene avviato al successivo processo di confezionamento.

 

Caratteristiche principali delle riempitrici preriempite:

 

Riempimento -ad-alta precisione: può controllare accuratamente il volume di riempimento con un piccolo intervallo di errore per garantire che il contenuto della soluzione farmacologica in ciascuna siringa preriempita sia accurato, il che è particolarmente importante per i farmaci che richiedono dosi accurate, come vaccini, agenti biologici, ecc.

 

-Elevata automazione: dall'alimentazione, al riempimento, alla sigillatura fino all'output, l'intero processo può essere automatizzato, il che migliora notevolmente l'efficienza produttiva, riduce l'intervento manuale e riduce il rischio di contaminazione ed errori causati da fattori umani.

 

- Progettazione asettica: i componenti chiave e l'ambiente operativo dell'apparecchiatura sono generalmente progettati in modo asettico, ovvero dotati di tubazioni di consegna asettiche, teste di riempimento asettiche e ambienti di riempimento a strati puliti, per garantire che i farmaci non siano contaminati da microrganismi durante il processo di riempimento.

 

-Multifunzionale e adattabile: può adattarsi a siringhe o contenitori preriempiti con specifiche e modelli diversi. Sostituendo un numero limitato di accessori o regolando i parametri, è possibile realizzare la produzione di riempimento di vari prodotti, con forte versatilità e flessibilità.

 

Precauzioni quando si utilizzano riempitrici preriempite:

 

-Durante l'utilizzo, è necessario seguire le procedure operative di sicurezza pertinenti per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature.

-È severamente vietato effettuare regolazioni o operazioni di manutenzione che possano mettere a repentaglio la sicurezza durante il funzionamento dell'apparecchiatura.

-Mantieni l'ambiente di riempimento pulito e igienico per evitare che polvere, microrganismi ecc. si mescolino nel prodotto.

-Controlla la temperatura e l'umidità della sala di riempimento per garantire la stabilità e la qualità del prodotto.

-Eseguire pulizia e manutenzione regolari per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura e prolungarne la durata.

-Sostituisci in tempo le parti usurate e le guarnizioni invecchiate per evitare perdite e contaminazioni.

- Controllare rigorosamente la qualità delle materie prime per garantire che i medicinali o i liquidi da riempire soddisfino gli standard e i requisiti pertinenti.

- Durante il processo di riempimento, la qualità del prodotto deve essere monitorata continuamente e i parametri dell'attrezzatura devono essere adeguati in tempo per garantire la stabilità della qualità del prodotto.

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